灌漿料使用方法

使用方法
一、材料制備:
1、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘。如采用人工攪拌時,應先加入2／3的用水量攪拌 2-3分鐘，其后加入剩余水置攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定．以保證30分鐘以內將料用完。
3、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、用水量：14～16％。
5、參考用量計算：2000～2200 kg／m3。
二、設備基礎二次灌漿施工說明:
1、基層處理：清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤．并清除積水。
2、支設模板：
(1)模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
(2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在lOOmm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底痤上表面50mm。
3、灌漿施工：
(1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。
(2)較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。
(3)采用高位漏斗法灌漿時，應從設備底座或一側開始灌漿。
(4)設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求：
(1)二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
(4)設備基礎灌漿完畢后2～4小時沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后2-4小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
5、灌漿方式圖示

三、混凝土粱、板、柱的加固施工說明：
1、混凝土粱、板、柱的加固應符合《混凝土結構加固技術規范》的要求。
2、模板支設：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理，并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
3、灌漿應從一側灌向另一側，活漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距高大于1.5m 時,應使用高位漕漿漏斗法．利用重力壓差原理輔助灌漿。
四、后張預應力混凝土結構孔道灌漿施工說明:
1、后張預應力混凝土結構孔謹灌漿、修補時,孔洞處理、施工準備及施工方法應符合下列要求：
(1)將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
(2)施工準備應符合設備基礎二次灌漿的有關規定。
(3)檢查孔道出氣孔，有疑異時，選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
2、灌漿必須從zui低處或從zui低的鋼絞線端開始，以恒定的速度連續進行灌漿，灌滿為止。在孔道中應適當放慢灌漿速度。
3、灌漿完成后，應防止漿體從排氣孔中流失。

養護
一、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，井保持濕潤。
二、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后2—4小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
三、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24—36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。
四、冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混疑土工程施工及驗收規范》(G850204)的有關規定。溫度、養護與拆膜日寸間表如下：

 

包裝儲存：
標準包裝規格為50±O.5公斤／袋,宜儲存在干燥、通風環境中，防水、防潮。未開封狀態下保質期為3個月，可按一般貨物運輸。
鄭重聲明：
本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能*囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。
材料估算
2200～2400kg/m3